說起注塑機合金螺桿，想必對于一些客戶朋友來說并不陌生。沒錯，注塑機合金螺桿在塑化品質時充當著舉足輕重的作用，它具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣等功能，是影響塑化質量的關鍵因素。那么該如何選購達標的注塑機合金螺桿也就顯得尤其重要，下面呢，就給大家提供幾個重要的參數來供大家參考。
1、螺桿直徑(D)與zui高注射壓力成反比，與塑化能力成正比；
2、負責塑料的輸送、推擠與預熱，應保證預熱到熔點；
3、結晶性塑料宜長(比如POM、PA)；非晶性料次之(比如PS、PU、ABS)；熱敏性最短(比如PVC)；
4、塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；
5、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；
6、螺桿直徑(D)與所要求的注射量相關：射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85；
7、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段；
8、進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發熱、混合性能指數越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。
