二十四种b型图

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              [延長注塑機螺桿壽命]


                延長注塑機螺桿壽命
               
                螺桿是原料塑化部分的重要零件,它的加工精度和工作質量將直接影響塑料制品的成型質量。
               
                注塑機螺桿長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作,前幾個因素是工藝條件所需,延長注塑機螺桿壽命而磨擦造成的損耗則不可避免。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會大大降低螺桿的工作壽命,應預防或減少設備的磨損和腐蝕,延長設備的使用周期對于螺桿的使用與維護保養。
               
                分析以下幾種原因與改善方法注塑機螺桿每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增大,分析料筒未達到預調溫度時,應切勿啟動機器。
               
                制造螺桿采用整體淬火全硬化,精加工后的螺桿工作面耐磨、耐腐蝕,所以螺桿螺紋部分經氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為HRC60-68。延長注塑機螺桿壽命轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。要檢除塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物,但經過運輸,稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進入料筒都曾有發生過,這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當然也會同時損壞),因此必須安裝磁鐵架,嚴格投料的管理和監控,延長注塑機螺桿壽命防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈(清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法)。塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定影響,若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進入螺桿壓縮段時,便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”,隨著注射料過程螺桿的推進,從均化段直至螺桿頭部,這些“蒸汽粒子”,在射料進程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細的雜質硬粒,對壁面產生磨擦破壞作用。此外,對某些種類的塑料,在高溫高壓下,水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑,產生能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對制件質量有直接關系,而且也影響到螺桿的工作壽命。注射螺桿、止逆環和機筒組成注塑機的心臟部分,決定了加工的質量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態,螺桿工作表面如出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。暫時不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風處。
               
              注塑機螺桿
              二十四种b型图
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